Ступицы колес ВЧ35, 40
Поршни, корпуса редукторов ВЧ40, ВЧ45
Коробки передач, распределительные валы, коленчатые валы малофорсированных двигателей ВЧ50, ГОСТ 7293-85.
Высокопрочный чугун
Чугун, в котором графит имеет шаровидную форму, называется высокопрочным. Этот чугун превосходит по механическим свойствам серый, т.к.шаровидные включения графита в значительно меньшейстепени ослабляют металлическую основу сплава, чем пластинчатые включения.Высокопрочный чугун получают путем добавления в расплав небольшого количества щелочных или щелочноземельных металлов(магния, церия), способствующих образованию графита шаровидной формы. Чугуны с шаровидным графитом имеют более высокиемеханические свойства, не уступающие литой углеродистой стали, сохраняя при этом хорошие литейные свойства и обрабатываемостьрезанием, способность гасить вибрации, высокую износостойкость ит. д.
Высокопрочные чугуны, так же, как и серые, получают наферритной(рис. 6, а), феррито-перлитной (рис. 6, б), перлитной (рис. 6, в)основах.
Отливки из высокопрочного чугуна широко используют в различных отраслях народного хозяйства: в автостроении и дизелестроении для коленчатых валов, крышек цилиндров и других деталей; в тяжелом машиностроении – для многих деталей прокатных станов; вкузнечно-прессовом оборудовании, например, для шабот-молотов,траверс прессов, прокатных валков; в химической и нефтяной промышленности – для корпусов насосов, вентилей и т. д.Маркируются высокопрочные чугуны буквами ВЧ и цифрой (ГОСТ7293 – 85), характеризующей величину временного сопротивления, например: ВЧ 35 (sв» 350 МПа).
Примерный химический состав высокопрочных чугунов: 2,7 ̧ 3,6 % С;1,6 ̧ 2,7 % Si; 0,5 ̧ 0,6 % Mn; £ 0,10 % P; £ 0,10 % S; 0,03 ̧ 0,07 % Mg.Чугуны ВЧ 50, ВЧ 60, ВЧ 70, ВЧ 80, ВЧ 100, ВЧ 120 имеют перлитнуюметаллическую основу, чугуны ВЧ 45 – перлитно-ферритную и ВЧ 38,ВЧ 42 – ферритную.
